

Så identifierar du flaskhalsar i produktionen
Flaskhalsar kan begränsa produktionskapaciteten utan att orsaken är uppenbar. Lär dig att följa materialflödet, tolka tecken på störningar och identifiera de processer som håller tillbaka produktionen.
Öka produktionsvolymerna och minska begränsningarna från manuellt arbete. Vi konstruerar, tillverkar och driftsätter produktionslinjer anpassade till era produkter, processer och tillväxtmål.

Upprepade manuella arbetsmoment tar tid, ökar personalens arbetsbelastning och gör det svårare att skala upp produktionen.
Om en verksamhet inte kan bearbeta den mängd produkt som behövs för nästa steg, byggs det upp eftersläpningar, väntetider och outnyttjad produktionskapacitet.
Manuella operationer och processfluktuationer kan resultera i inkonsekvenser som ökar risken för skrotning och omarbetning.
När ordervolymerna ökar kan nuvarande tillverkningsmetoder bli ett hinder för fortsatt utveckling. Ofta handlar problemet inte om hastigheten hos en enskild maskin, utan om hur hela produktionsprocessen fungerar.
Automatisering av produktionslinjer förenar enskilda moment till en sammanhängande och överskådlig process. Rätt automationsnivå bidrar till flera viktiga verksamhetsmål.
Anpassa produktionslinjens konfiguration till aktuella behov, samtidigt som du utvärderar alternativ för expansion i takt med att produktionsvolymer eller produktmix förändras.
Repeterbara processer och kontrollerade arbetsmoment minskar risken för mänskliga fel och ger jämnare kvalitet.
Minska andelen manuella operationer och onödig väntetid mellan arbetssteg för att producera mer output med tillgängliga resurser.
Vi konstruerar och driftsätter produktionslinjer där maskinernas funktion samordnas med hela produktionsprocessens behov.



I samarbete med Purenn Group utvecklar Design Tree en automatiserad fyllningslinje för tillverkning av hushållskemikalier.
För att möta era produktionsbehov delar vi upp arbetet i tydliga, på varandra följande faser med definierade mål.
01
Vi diskuterar den nuvarande processen, produktionsbegränsningar och önskat resultat. Vi fastställer vilka operationer som behöver förbättras och vilka de praktiska förutsättningarna för projektet är.
02
Vi bedömer de tekniska möjligheterna och tar fram ett koncept för produktionslinjen, 3D-modeller och nödvändig teknisk dokumentation. Tillsammans fastställer vi projektets omfattning och krav.
03
Vi samordnar tillverkning och montering, installerar utrustningen och integrerar de olika maskinerna i en sammanhängande produktionsprocess.
04
Vi kontrollerar linjens drift enligt de överenskomna kraven och förbereder den för användning. Efter implementeringen finns vi tillgängliga för teknisk support.
Oavsett om ni vill automatisera ett enskilt arbetsmoment eller bygga en ny produktionslinje börjar vi gärna med ett samtal om era produktionsmål.
Beskriv er utmaning så kontaktar vi er för att diskutera möjliga lösningar.