top of page
20220118_Emils_Kalnins-Design_Tree-150dpi-1mb-06674.jpg

Pārtika un dzērieni

Dzērienu pildīšanas kvalitātes kontroles iekārta

Dzērienu pildīšanas un iepakojuma kvalitātes kontroles iekārta paredzēta ražošanas efektivitātes uzlabošanai pildīšanas procesā. Iekārta spēj precīzi defektēt uzpildīšnas kvalitāti - līmenis, dzēriena kvalitāte, putu līmenis u.c. kā arī iekārta spēj detektēt iepakojuma kvalitāti - etiķetes kvalitāti un atbilstību, korķa pozīciju un kvalitāti.

Apraksts: 

  • Uzlabo efektivitāti: Iekārta ātri un precīzi identificē neatbilstības, līdz 10 000 vienības stundā; 

  • Uzlabo precizitāti: Defektēšana ar datorredzi nozīmē cilvēkfaktora izslēgšanu, samazinot brāķa procentu, kas izlaizti no ražotnes;

  • Ražošanas izmaksu samazināšana: Iekārta aizvieto manuālu darbu uz defektēšanu, vienlaicīgi palielinot ražošanas apjomu; 

  • Automatizē defektēto pudeļu šķirošanu:  Defektētās dzērienu pudeles automātiski tiek izņemtas no ražošanas plūsmas;

Rotācijas galds pudeļu uzkrāšanai

Rotācijas galds stikla pudeļu uzkrāšanai. Darbības ātrums no 1-10 rpm, ar iespēju to regulēt atbilstoši ražošanas vajadzībām. Galds spēj uzņemt līdz 60gab standarta 0.5l pudeles vai 80gab 0.3l pudeles. 

Apraksts: 

  • Regulējams ātrums: no 1-10rpm manuāli gan automātiski iestatāms, atbilstoši ražošanas vajadzībām;

  • Uzkrāšanas kapacitāte:  60gab 0.5l pudeles vai 80gab 0.3l pudeles;

  • Vienkārša uzstādīšana: galds paredzēts uzstādīšanai pie izmantošanā esošiem konvejeriem tam speciāli pielāgojot konveijera bortu celiņu;

  • Izmantojams pārtikas ražošanā vai ražotnēs ar agresīvu vidi: konstrukcija izstrādāta no nerūsējošā tērauda AISI 304;

  • Izpējams pievienot automatizētai sistēmai: Vadību iespējams savienot ar automātisku brīdināšanas vai izlēgšanas sistēmu, kad galds ir piepildīts;

Stikla taras kvalitātes kontroles iekārta

Stikla taras kvalitātes kontroles iekārta paredzēta ražošanas kvalitātes kontrolei. Iekārta spēj precīzi defektēt stikla taru - stikla defekti, netīrumi, bojājumi

Apraksts: 

  • Uzlabo efektivitāti: Iekārta ātri un precīzi identificē neatbilstības, līdz 20 000 vienības stundā; 

  • Uzlabo precizitāti: Defektēšana ar datorredzi nozīmē cilvēkfaktora izslēgšanu, samazinot brāķa procentu, kas izlaizti no ražotnes;

  • Ražošanas izmaksu samazināšana: Iekārta aizvieto manuālu darbu uz defektēšanu, vienlaicīgi palielinot ražošanas apjomu; 

  • Automatizē defektēto pudeļu šķirošanu:  Defektētās dzērienu pudeles automātiski tiek izņemtas no ražošanas plūsmas;

bottom of page